获取方案

研发能力

以工程流程驱动研发:设计、仿真、打样、测试、迭代、导入,
确保每一次优化都对应明确的业务目标。

研发流程测试验证工程协同质量控制

研发实力

全流程自主开发、实战交付保障,双轮驱动。

01

全流程自主开发能力

涵盖天线方案设计、HFSS仿真建模、实物调试、打样验证及无源/有源测试全链条

具备从0到1的独立开发能力

1

方案设计

需求分析与指标定义

方案设计:辐射方向图、天线阵列与PCB布局
  • 应用场景分析
  • 指标定义(频段/增益/效率等)
  • 天线拓扑结构设计
  • 匹配网络设计
2

HFSS仿真建模

高精度电磁仿真验证

HFSS仿真建模:软件界面、S参数与辐射方向图
  • 3D建模与参数化设计
  • S参数/辐射方向图仿真
  • 参数优化与性能迭代
  • 结果分析与方案确认
3

实物调试

样品调试与性能优化

实物调试:样品调试与性能优化
参数数值单位
Frequency2.45GHz
Return loss-20.6dB
Impedance53.5Ω
  • 样品装配与结构适配
  • 匹配网络调试优化
  • 天线位置与环境影响调整
  • 性能问题分析与改善
4

打样验证

样品制造与性能验证

打样验证:PCB样品实物
  • PCB制板与加工
  • 组装与焊接
  • 尺寸与外观检查
  • 初步性能验证与调试
5

无源/有源测试

全面测试与性能评估

无源测试
无源测试:仪器与S参数曲线
  • S参数测试(S11/S21等)
  • 驻波比/回波损耗
  • 辐射方向图/增益/效率
  • 极化特性
有源测试
有源测试:测试仪器
  • 有源效率测试
  • TRP/TIS等指标测试
  • OTA测试(整机)
  • 实际场景性能验证
全链条能力支撑
独立设计能力从需求到方案
全流程独立完成
仿真优化能力HFSS深度仿真与优化
快速迭代方案
天线调优能力实物调试与性能优化
解决应用环境影响
工程实现能力打样验证与问题闭环
确保方案落地
测试验证能力无源/有源全面测试
数据驱动优化
从0到1交付能力独立负责项目全周期
交付高性能产品
需求定义方案设计仿真优化实物调试打样验证测试评估迭代优化最终交付
从0到1的完整闭环
02

以实战经验驱动的交付保障

累计主导完成

超过上百款

物联网天线产品的开发与量产交付

100+ 款产品开发与量产交付
多场景覆盖智能穿戴 / 智能家居
汽车电子 / 工业物联
工程化落地缩短上市周期
保障量产交付
工程师在暗室测试场景中工作
深厚的工程化经验,解决实际应用中的关键挑战

复杂环境适配

有效应对复杂电磁环境干扰,
保障信号稳定可靠

城市电磁环境

结构空间适配

灵活适配不同产品结构,
实现最优性能与空间兼容

产品结构拆解

量产一致性控制

严格的工艺与测试管控,
确保大规模量产一致性

产线测试

量产风险前置控制

研发阶段识别并规避常见量产风险,
降低成本

风险防护
应用场景
智能穿戴智能穿戴
智能家居智能家居
汽车电子汽车电子
工业物联工业物联
更多场景更多场景
研发流程

从设计到导入的工程闭环

以工程流程驱动研发,从设计、仿真到打样、测试逐轮闭环,确保每一次优化都有对应的验证结论。

  • 需求分析:明确频段、结构、性能目标和时间约束
  • 方案设计:输出可验证的初步结构和参数方向
  • 样机测试:依据测试结果定位问题和差异来源
  • 优化迭代:针对问题做逐轮修正,形成稳定闭环
测试验证

把结果做实,而不是停留在概念

天线与射频产品以实测数据为准,覆盖 S 参数、辐射方向图、效率与有源整机指标,测试结果反哺设计迭代。

SAF安全、稳定、可追踪的工程流程。
QA关注一致性和可复现性。
LAB测试验证能力的持续建设。
SYNC研发、结构和测试协同。

创新重点

更紧凑的结构

在更小空间中实现更稳定的无线表现。

更快的验证节奏

让设计、测试和优化更高效地循环。

更好的量产适配

兼顾试产、成本和一致性要求。